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滚筒筛

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项目介绍

一、滚筒筛的工作原理。
滚筒筛的主体结构是筛分筒,它是由若干个圆环状的扁钢和筛网组成,整体与地平面呈倾斜状态,外部由密封隔离罩组成,以防止污染设备及周边环境。通过变频电机减速机系统使筛分筒在一定转速下进行连续的旋转,物料进入滚筒后,依赖滚筒旋转的离心力及跳汰作用筛分物料。通过不同网目的筛网逐一筛出。物料自上而下通过筛分筒得到旋转分离,细料从筛分筒前端下部排出,粗料从筛分筒下端尾部排出。滚筒筛可加装清洗清筛机构,在物料筛分过程中,通过梳型清筛机构与筛分筒的相对运动,达到对筛体不间断的清理效果,使筛分筒在整个工作过程中始终保持清洁,不粘、不堵、不影响使用效果。


一、滚筒筛的结构。
滚筒筛的主体是由筒体及筛网、承料斗、机架、托轮、传动链条、传动架、进料斗、出料口、电机减速机等组成。传动件由电机、传动链条、大小齿轮、减速机、弹性联轴器、传动轴、轴承等组成。

四、滚筒筛使用前调试。
1、开机前检查各部件是否安装完成,螺栓紧固件及传动部位是否有损害和松动。检查合格后可开机运转,检查筛筒筛体周围是否有妨碍的障碍物。
2、可将长方形的检修观察门打开,并通过低速转动盘车旋转筛分筒,观察是否有卡顿及摩擦声响的现场,进行停机调整。
3、检查各部位轴承座、变速箱、减速机的润滑脂是否良好,减速机是否缺油。
4、电源是否接电正常及牢靠,是否处于正常旋转方向,是否缺相序。绝缘体良好,接地正常。
5、电动电机控制按钮,检查电机旋转方向和筛筒的旋转方向一致。
6、启动设备运转2-3小时,观察筒的运行情况,发生异响或者走偏位应及时停机检查原因。
7、传动轴承温度一般不超过75°C正常温升不超过室内温度的45°C。
8、检查油封是否有磨损,如有磨损及时更换。
9、检查链条齿轮是否有磕牙摩擦或者断齿断链。
10、检查出口及进口是否有异物,筛分机**处于平稳状态下才可投料试车。


五、设备的润滑及维护保养。
1、经常检查注意并及时做好设备各部位的润滑工作。确保机器能正常的运转和延长设备的使用寿命。
2、本机采用的润滑脂为钙基润滑脂,减速机机油为#46或者220#齿轮油,初次使用检查减速机和机箱是否缺油。
3、检查设备轴承及托轮油脂是否润滑,设备润滑在停机下进行。
4、严禁设备在运转过程中进行调整调试润滑。
5、设备应有专人看护管理。设备的维护与维修须在停机状态下进行。
6、设备正常运转后方可均匀投料。正常情况下轴承和油封的温升不超过室内温度的45°C,*高不得超过60°C,如发现温差异常立即停车检查,停车前待滚筒物料完全运转排出后方可关闭电源电动机维修。
7、停机前先停止进料。关闭电源。
8、严禁将手和身体某部位伸入设备发生危险。
9、设备运转时严禁非工作人员入内靠近。
10、禁止将异物扔进滚筒发生人为破坏。

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